粉末冶金制品工藝中常見的二級操作

金海粉末小編帶您來了解一下，粉末冶金制品工藝中常見的二級操作。

通過粉末冶金制造組件是減少脂肪的一種方法。它具有創建形狀零件的能力，這意味著您可以跳過某些（或全部）輔助操作，包括加工。但是，有時粉末冶金的二級操作可以釋放更多的好處。它們可以幫助密封毛孔，防止腐蝕，控制部件的尺寸等等。二級操作不僅僅可以消除一堆金屬。也可以使用添加劑或增強工藝來改善粉末冶金（PM）的固有優勢。您的項目可以使用其中一些隱藏的元素嗎？粉末冶金制品廠家將在下面探討兩種類型的輔助操作。
  一、粉末冶金的重要二級操作
  二級操作分為兩個主要類別：常規，傳統流程和PM增強技術。這兩類操作都可以幫助工程師保持嚴格的公差并提供更好的粉末金屬產品。 繼續閱讀以了解有關所有這些輔助操作的更多信息！
  PM中的傳統二級操作
  傳統的次要操作雖然有時會相減，但可以為組件增加很多細節。粉末冶金中常見的次級過程包括但不限于：
  1.尺碼
  經過燒結爐的零件可能會改變尺寸或變形。更改的范圍取決于零件的材料。尺寸調整是一種壓制操作，可以“重新限定”零件的尺寸，因此可以保持更嚴格的公差。在某些情況下，此過程可以將 公差提高多達50％。
  2.機加工
  加工粉末金屬零件可幫助您的供應商添加無法成型到零件中的特征。當燒結過程不能滿足客戶要求的公差時，這也是一種解決方案，這可能是因為金屬在熔爐中會發生很大變化，或者客戶具有超嚴密的公差要求。
  例如，很難壓緊與壓制方向垂直的孔。事后加工零件是一個簡單的解決方法。
  磨削是一種加工過程，可用于許多場合，以改善公差，同時還可改善表面光潔度。
  車削可以幫助您滿足準確的公差，形成底切和壓實工具無法實現的功能。
  銑削通常用于形成底切和槽口
  請注意，加工粉末金屬零件需要特定的，專門開發的冷卻液。
  粉末冶金
  3.去毛刺
  毛刺是成型后留在零件上的小金屬突起。 這些小的缺陷可以變成大問題，原因有兩個：
  它們可以很鋒利，可以切掉那些能處理零件的零件。
  它們可以自由漂浮在產品內部。聽起來很清脆，但是當松動的毛刺卡在發動機機油中時，可能會造成嚴重損壞
  粉末金屬制造通常不會產生具有許多毛刺的零件，但是在某些情況下可能會發生。幸運的是，有多種去除毛刺的方法。粉末金屬零件制造商通常會非常積極地去除毛刺，以保證其工作質量。
  4.投幣
  壓印對您的“燒結”部件幾乎沒有增加任何功能。 該術語實際上來自制作硬幣的過程。壓印可用于將特征添加到無法在壓實期間成型的零件上。在大多數情況下，這是因為壓縮工具無法在該過程中存活很長時間。任何從事金屬制造的人都知道，為單個項目多次更換工具并不是很劃算。壓印的另一個示例是在零件上添加一個ID號。您可以在使用精壓燒結后將其釬焊。
  二、增強PM的輔助流程
  您還可以在基本結構中添加粉末冶金二級工藝，以提高性能。您甚至可以為粉末冶金添加某些功能，而其他制造工藝則無法實現這些功能。同樣，這些過程包括但不限于：
  1.浸漬
  粉末冶金部件固有地是多孔的。浸漬，也稱為滲透，涉及用以下物質填充大部分毛孔：塑料、樹脂類、銅、油、另一種材料。將多孔組件置于壓力下會導致泄漏，但是如果您浸漬該零件，它將變得不透壓力。 用于浸漬零件的材料取決于成本和應用等因素。例如，銅可能在燒結過程中溶脹，從而破壞尺寸穩定性。浸油可以使零件自動潤滑。一切都取決于您的設計需求。
  2.電鍍
  電鍍是滿足美學或功能需求的不銹鋼的替代品-使零件在視覺上更具吸引力，并提高了耐腐蝕性等。電鍍為您提供了這些品質，同時使您可以“三明治”更便宜的材料到原始零件中。
  3.噴丸
  噴丸處理是一種局部致密化工藝，可通過去除毛刺并向零件施加表面壓縮應力來改善零件的表面。這在某些疲勞應用中可能是有益的。噴砂還產生了一些小凹坑，這些凹坑會在零件表面上捕獲潤滑劑。疲勞裂紋通常是由于表面缺陷而開始的。噴丸處理可有效防止表面裂紋的形成，并可能延遲整體裂紋的發展。
  4.蒸汽處理
  當應用于鐵基部件時，蒸汽處理會形成一層薄而堅韌的氧化層。氧化層不生銹；它是一種粘附在鐵上的物質。這一層可以改善：耐腐蝕性能、耐壓性、硬度
  三、重新考慮您的組件
  粉末冶金的優點在于，在大多數情況下，它使二次操作成為可選操作，而不是必需的。但是，請不要收集現金儲蓄并開始抽出零件。向粉末冶金廠家咨詢，以了解粉末冶金的二次工藝是否可以改善零件的性能，并具有這些特點。

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